Установки аргонодуговой сварки TIG

Аргонодуговой аппарат для TIG сварки – это универсальное оборудование, подходящее для соединения любых металлов.

Устройство

Аппарат TIG состоит из следующих узлов:

  • Источник питания.
  • Горелка с неплавящимся электродом.
  • Газовый баллон с редуктором, манометром и пусковым электроклапаном.
  • Осциллятор.
  • Присадочный материал (припой).
  • Массовый зажим.
  • Узел жидкостного охлаждения.

Источник питания обязан давать постоянный ток (DC) или переменный (AC). Последний используется для сварки алюминия.

Конструкция горелки предусматривает фиксацию в головке с соплом и цангой неплавящегося электрода. К ней подключается шлейф, состоящий из газового рукава, силового и управляющего проводов. Есть кнопка включения тока и подачи аргона (вентильные горелки применяются в сварке MIG). При мощности устройства менее 200А охлаждение воздушное, тепло отводится в атмосферу. Такие приспособления более удобны, но они работают на малых токах. При 200-300А и более, горелка имеет жидкостное охлаждение. В ней сделан контур, в который по двум шлангам (прямой и обратка) подводится охладитель от блока с водой или специальной жидкостью. Во втором случае обеспечивается более эффективный отвод тепла, смазывается насос, и не образуются соли в трубках.

Материал электродов (в первом случае – чистый вольфрам (99,5%); в остальных – вольфрам с добавкой – указывается только добавка):

  • Вольфрам. Дают устойчивую дугу. Используются на малых токах и AC с магнием и алюминием. Относительно недорогие.
  • Торий. Легко стартуют, дуга довольно устойчивая. Применяются для стали на прямой полярности. Требуют оборудования поста местной вентиляцией. Самые распространенные.
  • Иттрий. Наиболее стойкий. Берется для наиболее ответственных соединений.
  • Цирконий. Для работы на малых и средних токах. Рекомендуется для AC.
  • Церий. Для AC/DC. Устойчивая дуга на малых токах. Им часто варят трубопроводы.
  • Лантан. Очень легкий запуск дуги. Малая вероятность прожогов. Долго сохраняется заточка рабочего конца.

Защитные газы: аргон, гелий, смесь аргона с гелием или водородом. Аргон дешевле, потому самый популярный. Гелий дает более «жаркую» дугу, рекомендуется для алюминия.

Системы розжига:

  • HF. Осциллятор посылает в сварочный ток высокочастотный импульс с большим напряжением. Это повышает ионизацию, дуга запускается на расстоянии.
  • LIFT. В момент отрыва электрода от заготовки, низкоамперное устройство образует искру, которая создает дугу. Ток постепенно нарастает от нуля до рабочего значения.
  • Пилотная дуга. Она зажигается между основным и вспомогательным электродами, с помощью высокочастотной искры.
  • Scratch. Электродом чиркают по заготовке.

При сварке листов металла толщиной до 2,5 мм присадку можно не использовать. В электросхеме DC обычно применяется прямая полярность. Обратная – для соединения мелких деталей.

Дополнительные функции

Squarewave технология. При AC требуется лишь основная часть импульса. Нарастание и падение полупериодов являются помехой. Данная методика «обрезает» их, сглаживая ток. Она помогает получить стабильную дугу, упрощает повторный розжиг, улучшает качество шва.

Продувка аргоном. Если при розжиге пустить аргон одновременно с появлением дуги, то воздух в рукаве снизит качество начального отрезка шва. Чтобы от него избавиться, выполняется предварительная продувка аргоном. То же самое, в конце работы. Газ отключается не в момент гашения дуги, а спустя некоторое время (до 25 сек), чтобы шов успел кристаллизоваться.

Кроме указанных, могут быть опции регулировки нарастания и спада рабочего тока в начале и конце цикла, сохранение в памяти некоторых настроек, сенсорные кнопки, автоматическое включение вентилятора, педальное ДУ и другие.